एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण के कार्य सिद्धांत में मुख्य रूप से निम्नलिखित मुख्य चरण शामिल हैं:
कच्चे माल की तैयारी: एल्यूमीनियम मिश्र धातु कच्चे माल आमतौर पर एल्यूमीनियम मिश्र धातु स्लॉट्स या पुनर्नवीनीकरण एल्यूमीनियम सामग्री का उपयोग करते हैं। एल्यूमीनियम मिश्र धातु के सूत्र को आवश्यकतानुसार समायोजित किया जा सकता है। सामान्य मिश्र धातुओं में एल्यूमीनियम सिलिकॉन मिश्र धातु (जैसे ए 356) और एल्यूमीनियम कॉपर मिश्र धातु (जैसे 2024) शामिल हैं।
पिघलने वाले एल्यूमीनियम: एल्यूमीनियम मिश्र धातु कच्चे माल को एक भट्ठी में रखा जाता है और एक पिघला हुआ राज्य में गर्म किया जाता है, आमतौर पर 660 डिग्री और 750 डिग्री (एल्यूमीनियम का पिघलने बिंदु 660.3 डिग्री है) के बीच। भट्ठी का प्रकार एक चाप भट्ठी, एक प्रेरण भट्ठी आदि हो सकता है। पिघलने की प्रक्रिया के दौरान, एल्यूमीनियम तरल की शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए एल्यूमीनियम तरल की सतह पर तैरने वाली अशुद्धियों और आक्साइड को हटाने की आवश्यकता होती है।
मोल्ड की तैयारी: भाग की जटिलता के अनुसार एक उपयुक्त मोल्ड का चयन करें। सामान्य मोल्ड प्रकारों में रेत के मोल्ड, मेटल मोल्ड्स, शेल मोल्ड्स आदि शामिल हैं। मोल्ड डिज़ाइन को एल्यूमीनियम तरल की तरलता, शीतलन दर और भागों के संकोचन जैसे कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है।
कास्टिंग: पिघला हुआ एल्यूमीनियम तरल डालने वाले सिस्टम के माध्यम से मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है। डालने की विधि गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग, कम दबाव वाली कास्टिंग या उच्च दबाव वाली कास्टिंग हो सकती है। डालने की प्रक्रिया को यह सुनिश्चित करने के लिए प्रवाह दर और दबाव को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है कि एल्यूमीनियम तरल पूरी तरह से मोल्ड को भर सकता है और छिद्रों और समावेशन से बच सकता है।
Cooling और ठोसकरण: एल्यूमीनियम तरल ठंडा होता है और मोल्ड में एक कास्ट एल्यूमीनियम भाग बनाने के लिए ठोस होता है। शीतलन दर कास्टिंग की संरचना और प्रदर्शन को प्रभावित करती है। शीतलन विधि प्राकृतिक शीतलन या मजबूर शीतलन हो सकती है।
Demolding और फिनिशिंग: कूल्ड कास्ट एल्यूमीनियम भाग को मोल्ड से हटा दिया जाता है। डिमोल्डिंग प्रक्रिया को कास्टिंग को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए देखभाल की आवश्यकता होती है। कास्टिंग को आमतौर पर अतिरिक्त एल्यूमीनियम, गेट्स, राइजर, आदि को हटाने और सतह उपचार और आकार समायोजन करने की आवश्यकता होती है।
Inspection और पोस्ट-प्रोसेसिंग,: कास्ट एल्यूमीनियम भागों का निरीक्षण किया जाता है, जिसमें आयामी सटीकता, सतह दोष, यांत्रिक गुण आदि शामिल हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे डिजाइन मानकों को पूरा करते हैं। आवश्यकतानुसार, कास्ट एल्यूमीनियम भागों को प्रदर्शन और उपस्थिति में सुधार के लिए गर्मी उपचार, छिड़काव और इलेक्ट्रोप्लेटिंग जैसी पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता हो सकती है।